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乳化沥青设备的组成

乳化沥青设备包括:
一、乳化沥青胶体磨
      JM-18,JM-20,JM-8。
      胶体磨

二、乳化沥青实验机
      JM-5循环式,JM-30模拟生产型,JM-30A自动配比型乳化沥青实验机。
      JM-30模拟生产型乳化沥青实验机
      产能:30L
      功率:10KW
      占地面积:2×1.8×1.7(M)
      1.整机:自动温控,人工加料及配比生产。
      2.乳液配料系统:自动温控、人工称量配料,配置定时搅拌器和余料放空功能。
      3.沥青配料系统:自动温控、配置定时搅拌器和余料放空功能。
      4.煤油添加系统 (选配):配置变频定量输出系统,在生产中按配比定量管道式添加。
      5.生产系统:根据设定配方手动调节计量泵转速从而实现配比调节,沥青管道及泵采用电加热自动温控。
      6.成品系统:根据试验需要可选直接出料或冷却出料。
      7.控制系统:智能温度传感器、仪表及常规电器组成控制系统便于检修及维护。

三、乳化沥青设备
      LLz-200JA、LLz-120JA、LLz-120A、LLz-120、LLz-60A、LLz-60、LLZ-60YG、LLZ-60MG、LLz-10等乳化沥青设备。
      LLz-200JA固定式(工厂化)乳化沥青生产设备
      产能:20T/h 
      功率:100KW
      占地面积:12×9M
      1.整机:全自动加料、温控、配比及出料生产。
      2.添加剂配料站:根据称重信号将各类添加剂定量送入乳液罐中。
      3.进水系统换热器:根据温度传感器信号自动调节加温程度,保证生产的连续性。
      4.乳液配料系统:自动温控、进水及根据液位信号转换出料,交替使用,连续生产。
      5.沥青配料系统:自动根据温度信号加温或冷却,保证配料温度的恒定;自动根据液位信号加料,保证生产的连续性。
      6.生产系统:根据实时的流量信号自动调节乳液与沥青的配比,保证成品的合格性。
      7.成品出料系统:可选成品冷却或直接出料,出料泵根据检验槽的液位高度自动将成品输出。
      8.控制系统:智能传感器、仪表及常规电器组成的自控系统便于检修及维护,或PLC、触摸屏系统。

四、橡胶(改性)沥青设备
      1.XL-25固定式(工厂)生产设备      2.XL-15M移动式生产设备      3.XL-15C车载式生产设备。
      XL-25固定式(工厂)橡胶沥青生产设备
      产能:25T/h
      功率:300KW
      占地面积:600㎡
      1.整机:配置1台胶体磨和4个70m3发育罐。
      2.快速升温罐:自动温控,配置循环及清罐系统。
      3.恒温罐:自动温控,液位远程显示,配置搅拌及防溢出装置。
      4.沥青计量输送系统:自动将输出流量值恒定在设定值并在控制系统中累计。
      5.胶粉计量输送系统:自动将输出流量值恒定在设定值并在控制系统中累计。
      6.搅拌混合罐:自动温控,称重显示液位。
      7.生产系统:可选过磨出料或直接出料,发育罐中的成品可送回再次过磨。
      8.成品发育系统:自动温控,配置搅拌及防溢出装置,液位远程显示。
      9.控制系统:自动及手动两套独立操作系统共存,远程控制各系统装置。

五、添加剂配料站,风力输送器,搅拌器
      乳化沥青装置生产线是结合国内外科学技术与资料,融入我国当前乳化沥青技术发展的需要开发生产的。同时还生产XL-15型橡胶改性沥青自动生产设备。乳化试验机和乳化沥青生产线克服了SBS含量较高的重交改性沥青难乳化的特点,具备了技术科学,自动化程度高,操作简便的特点。